
鋁合金因?yàn)槠淠臀g性良好、成型辦法多、重復(fù)利用程度較高、傳熱導(dǎo)電率好、強(qiáng)度高、密度低,其密度僅有鋼的三分之一,輕量化特點(diǎn)好于鋼材,抗沖擊性好、減重效果顯著,是工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用最普遍的一類有色金屬構(gòu)造材料,在航空航天、汽車車輛、機(jī)械設(shè)備制造、船舶制造及化工中很多運(yùn)用。鋁制鋁合金在汽車上很多運(yùn)用,因?yàn)殡娢徊罱g、熱膨脹系數(shù)不一樣等多種因素,基本鋼質(zhì)緊固件取決于鋁制材料聯(lián)接時存在一定缺點(diǎn),因而鋁制緊固件,特別是高強(qiáng)度鋁制緊固件的探索刻不容緩。現(xiàn)階段,抗壓強(qiáng)度超過500mpa的高強(qiáng)度耐磨鋁合金緊固件常常采用超硬鋁合金,如型號為7050、7075或7a03的鋁合金型材。鋁制緊固件的使用范圍也是十分廣泛的。
超硬鋁合金材料強(qiáng)度大、可塑性比較低,加工高精密繁雜構(gòu)造常常選用高精密機(jī)加工工藝,其高精密鉆削加工是通過高精度、剛度好一點(diǎn)的數(shù)控車床和細(xì)致修磨的數(shù)控刀片用很高或很低的切削用量、極小的切深和切削速度在工件表面切去特薄一層金屬全過程,顯著提升零件的加工精密度,極大地提高加工表層質(zhì)量,可以加工高強(qiáng)度、精密加工、繁雜構(gòu)造的產(chǎn)品工件。但高精密加工對系統(tǒng)規(guī)定相當(dāng)?shù)馗?,與此同時純機(jī)加工全過程效率不高,材料使用率低。
現(xiàn)階段冷鐓加工工藝是緊固件領(lǐng)域常見加工方法,適合加工材料可塑性不錯構(gòu)造比較簡單的緊固件,其生產(chǎn)制造高效率,材料使用率能高達(dá)80%~100%、應(yīng)用冷鐓工藝加工的零件還能夠提升零件物理性能。盡管冷鐓工藝無法立即用于加工高強(qiáng)度精密加工具備繁雜構(gòu)造的緊固件,但它具有純粹機(jī)加工工藝不具備的高材料使用率跟高加工高效率,能夠明顯減少加工成本。